设计原则
1、根据环境条件，尽量确保噪声处理设施与设备的整体布局协调美观；
2、尽量减少占用空间，
3、在不影响机械设备操作维修的基础上，尽量采用功能可靠、稳定、简单的工艺技术，以最低的经费投入获得最佳的降噪效果；
4、结合工程条件和降噪标准，谨慎合理地选择工程设计方案，并尽量采用先进技术、新材料、新布局，以确保处理系统长期安全、稳定，达到降噪环保的目的。
噪声治理工艺设计：
治理噪声目前常用的方法由隔声、吸声、消声、减震等方法，采用各种消声设备及材料，消除噪声，达到环境保护的目的。
（1）隔声：是利用隔声屏，隔声罩，隔声房和其它隔声设施阻止声波辐射，从而达到降低噪声的目的。
（2）消声：是采用各种不同型号的消声器等设施来降低空气震动，达到降低噪声的目的。
（3）吸声：是采用吸声棉等材料吸收声波，达到降低噪声的目的。
（4）减振：是通过各种不同型号的减振器，橡胶垫，橡胶软节等材料消除震动源的方法，达到降低噪声的目的。
吸声工艺
吸声工艺就是在四周墙面、或空间安装吸声材料、悬挂吸声体，声波入射到这些材料的表面上时，可有效地吸收部分声能，减少反射声，使混响声减没事。吸声材料的吸声性能愈好，面积愈大，混响声就愈弱，降噪效果就愈好。
吸声机理：当声波进入吸声材料孔隙后，立即引起孔隙中的空气和材料的细小纤维振动。由于摩擦和粘满阻力，声转变为热能。
吸声机理示意图：
图1：吸声材料吸声示意图
由图可看出，当声波遇到隔声面镶嵌的吸声材料时，一部分声能被反射过去，一部分声能向材料内部传播并被吸收，另一部分声通透过材料继续传播，入射的声被反射的越少，材料的吸声性能就越好，
在声能被吸收和反射的过程中就会达到降噪的效果。
隔声工艺
隔声工艺是在对噪声源进行鉴别和分析的基础上，分清主次采取不同的隔声措施通常采用密实、重的材料制成构件加以阻挡或将噪声封闭在一个空间，使其与周围空气隔绝，常用的隔声措施有隔声间、隔声罩、隔声屏等，这种措施可以防止声音沿空气向外传播。
隔声机理：声音在传播过程中，遇到隔声屏时，一部分声能被吸收，一部分声能被反射回去，其余部分声能透过屏障另一侧，产生衍射（绕射）现象，并出现“声影区”，在声音被吸收和绕射的过程中，噪声就会被消除和衰减，从而达到降噪的效果，本方法适用于有大量空间和场地的地方。
隔声屏隔声机理示意图：
图2：隔声屏隔声示意图
工艺确定
冷却塔机组有如下特点：
1．噪声频率波动大，在1000Hz附近有较大的峰值；
2．机组数量多，体积分散；
3．机组为设置于室外，发生源较易传播。
4．机组离受保护点距离近，最近处仅为6米。
所以设计采用隔声和吸音相结合的处理工艺，但以隔声工艺为主。当声波遇到屏障发生的绕射现象会减弱声屏障的隔声作用，而绕射能力与声波的频率有关，所以声屏障的降噪效果与声波的频率即波长的关系很大。声屏障对于波长短、不易绕射的高频波的屏蔽作用十分显著，可以在屏障后面形成很长的声影区；而对于波长、具有很强绕射能力的低频波的屏蔽作用则十分有限。当然，也可以通过加高屏障的办法来削弱绕射声波对受声点的影响。由于声屏障对高频声波产生明显有效的屏蔽作用，声屏障的降噪效果以声影区中紧挨屏障的局部区域为最好，最高可达35dB (A)左右，这对于以厂界测试结果为达标依据的评价规则很解决问题；然而，声影区以外的降噪声级则由于中频绕射声波的到达而有所反弹，但对于高频波而言，衰减量一般还可达到20-25dB(A)（不含距离衰减部分），然而由于风机噪声中尚含有中频成分，所以其降噪效果会有折扣。为取得满意的降噪效果，在不影响进风的前提下，尚应通过加大屏障高度调节之。
治理方案措施
因所含室外冷却塔和风机组安装较分散，各处的安装环境也不尽相同，因此，所采取的技术方法也有所不同。
1、针对顶楼冷却塔机组，因位于五楼平台项，噪声源位于受声点平而，且距离受声点较近，因此，此两处噪声源的治理采用综合治理的方法，具体如下：
(1)在冷却塔进风口设隔声吸声板，吸收和阻隔机组噪声向外传播。为了满足机组进风、散热要求，隔声吸声板设置成错开两道形式，进风低出风高，使冷却塔良好的冷却效果。
(2)为降低机组顶部散热风机运行的机械噪声和风切空气动力噪声，在冷却塔上部风机的出风口上安装组装式出风阻抗复合式消声器，其中消声器框架采用100×100轻质槽钢，外壁采用1.2厚镀锌钢板，中间为防雨抗老化的疏水离心玻璃棉吸声材料，内层为玻纤布或聚酯薄膜，内面板为0. 8mm厚铅板穿孔吸声板。
(3冷却塔隔声板，消声器支架采用化学螺栓固定在冷却塔机组基础上，确保冷却塔没有荷载安全使用，该支架风荷载承受力达到12级以上。
(4)吸隔声板框架采用80×40×2轻质槽钢，高3米；吸隔声板框架用化学螺栓在楼面用专用预埋件固定，确保隔声板风荷载承受力12级以上。
冷却塔顶隔声吸声板
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